JFS 铬酸过滤机2004-201

1.产品型号

JFS - 2006  1   K    F   V  C

  ⑴   ⑵   ⑶  ⑷   ⑸  ⑹  ⑺ 

⑴ 机型编号：BM 

⑵ 型式编号：

1004：滤芯数量10”*4支   2004：滤芯数量20”*4支 

2006：滤芯数量20”*6支   2008：滤芯数量20”*8支 

2012：滤芯数量20”*12支  2018：滤芯数量20”*18支

⑶ 泵浦马力：1HP  2HP  3HP 

⑷ 泵体材质：P-FRPP  K-PVDF 

⑸U-出入口由任式 H-出入口套管式 F-出入口法兰式 

⑹ 橡胶材质： E-EPDM    V-VITON 

⑺C-滤芯压板式  B-滤芯锁帽式 

2.产品特点

1、  本机适合铬酸镀液循环过滤用

2、  使用温度不能超过60℃

3、  机器过滤桶部分采用PVC材质，泵浦部分采用 PVDF材质

4、  滤材部分采用锁帽式设计，密封性好。过滤面积广，药液接触部分无金属部件。

5、.高精密过滤、过滤面积广、效***、操作简单、清洗容易。

3.规格表

4.安装配管

1、长期使用管路必须做好支撑，以防止接合部位泄漏及运转时管路因震动损坏管路。 

2、入口配管最前端必须加装底阀或逆止阀或过滤网，位置不能靠近空气搅拌管，避免吸入空气，且用量减少转弯接头及用量缩短入口配管距离，吸入口配管，管径不能小于泵浦口径。 

3、 若吸入管路距离较长或转弯较多时，必须在吸入管道加装注水孔，由注水球阀控制，必要时可在此加入液体，加满入口管路。 

4、 尽量不要将机器装设于户外。若必须安装于户外时需遮阳棚，以防下雨淋湿和紫外线照射。 

5、 配管前应先注意使用的化学药液的物性、温度条件，配合实际需要选择相应材质的管件。如：温度在60°C以上，应选择用PP管件配管。 

6、 进行配管时应注意管内不可残留任何材质或碎屑，若有将清水加入以清洗管路。 

7、 入口管路采用软质材质配管时，应注意将其固定，以防止移动或浮起液面。在槽内部分的管路能采用硬质材料较佳。 

8、安装过滤机时应选择坚固之水平地面，保持机身垂直并加以固定。 

9、过滤机泵蒲出入口高度若低于药液槽药液时，应注意出入口管路需加装逆止凡而，避免于维修泵浦时造成药液虹吸现象。 

5.滤材换取方法

1、滤材换取前必须切断电源，使泵浦停止工作，且需带手套、口罩等。 

2、红色的上盖把手顺时针旋转方向为锁紧，反方向为拆卸。换取滤材时，拆卸时请分别将每个红色上盖把手逆时针旋转至松。 

3、打开上盖前请讲先打开排气阀,使空气进入主体筒，筒内液体经滤材流入渡槽内，3分钟后关闭过滤机出口球阀，此时过滤机滤筒底部有残留液，必须打开排污阀将残留液排出，进入外接水桶，沉净再重新过滤使用。 

4、打开上盖后，将中心柱固定螺帽逆时针方向旋转，取下中心柱固定螺帽。 

5、取下中心柱固定螺帽后，压板往上提可以取下压板。 

6、 滤材即可顺利取下，滤袋封口上的带子拆开及可将滤材零件分别取出。 

7、滤材由滤芯和滤管，滤芯上垫弹簧滤芯上垫滤袋组合在一起，取出即可分解，将滤袋及滤芯清洗或换新，依以上拆卸之方法再重新装上，锁紧中心柱固定螺帽及盖上上盖即可继续操作使用。 

8、 CK杨桃型及CP滤袋型和滤芯锁螺型的滤材换取与上述过程基本相同。 

6.过滤机操作说明

1、一般电镀液过滤时，因电镀液含有微量有机物，易污染药液，习惯上必须使用粉状活性碳粉将药水内的有吸收，保持药水的清洁。 

2、操作人员一般在清洗过滤机时，并未将滤筒内的材质完全清晰，而易残留少量材质，当启动开始过滤时易将滤筒内残留的材质流入药液槽，为防止因人为操作的疏忽，特别设计有循环回路以提供操作的方便。

7. 内部循环操作方法

1、请依照滤材取卸方法，将滤材装妥，并锁紧上盖。 

2、使用前先打开排气阀。 

3、关紧出口球阀后，启动电源开关，马达开始运转，使气体及液体经由排入加药槽。 

4、打开循环阀，再打开加药阀，使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉，3分钟后再加入活性炭粉再循环3分钟，此时排出的液体表面没有活性炭粉排除即可。 

5、利用检测口阀，直接取样检查液体清洁程度及过滤效果。 

6、打开出口球阀后，关紧循环阀，在关紧球阀后，看加药槽内药液剩下少许在关紧加药阀，完成加药过程使过滤机正常过滤。